5087 là khoảng 4,5% magiê kim loại chất độn bằng kim loại được thêm vào micro Zr hoạt động như máy lọc hạt, có cường độ cao, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, tính chất uốn tốt hơn và khả năng chống nứt nóng tuyệt vời, được khuyến nghị để hàn Trong các tàu, cơ sở ngoài khơi, bể chứa, vận chuyển đường sắt, tàu cao tốc, ô tô và các ngành công nghiệp khác.
ER5087 Magiê Aluminum Dây là một vật liệu hàn bằng nhôm-magiê nhôm hiệu suất cao với khả năng chống ăn mòn và cường độ hàn. Nó được sử dụng rộng rãi trong các kịch bản đòi hỏi sức mạnh cao và khả năng chống ăn mòn như hàng hải, hàng không vũ trụ, ô tô và xây dựng.
Tính năng sản phẩm:
Thành phần hợp kim:
ER5087 chủ yếu bao gồm nhôm và magiê, và chứa một lượng lớn các yếu tố hợp kim khác như mangan và crom, có thể cải thiện sức mạnh và khả năng chống ăn mòn của mối hàn.
Kháng ăn mòn:
Dây hàn này đặc biệt phù hợp cho các cấu trúc kim loại tiếp xúc với nước biển hoặc các môi trường ăn mòn khác.
Sức mạnh hàn cao:
Cung cấp tính chất cơ học tốt và phù hợp cho các bộ phận cấu trúc với yêu cầu cường độ cao.
Dễ sử dụng:
Nó có một vòng cung ổn định trong quá trình hàn, dễ vận hành và phù hợp cho nhiều thiết bị hàn.
Phạm vi và các khu vực ứng dụng:
Kỹ thuật hàng hải:
Được sử dụng để hàn đóng tàu, nền tảng dầu ngoài khơi và thiết bị cảng. Dây hàn này thể hiện khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong môi trường biển.
Không gian vũ trụ:
Thích hợp cho hàn cấu trúc nhẹ trong lĩnh vực hàng không vũ trụ để đảm bảo rằng vật liệu duy trì sức mạnh và độ tin cậy trong điều kiện khắc nghiệt.
Sản xuất ô tô:
Áp dụng cho sự hàn của các bộ phận thân xe nhẹ, chẳng hạn như khung hợp kim nhôm và bánh xe, cung cấp các kết nối cường độ cao và giảm trọng lượng.
Công nghiệp xây dựng:
Trong ngành xây dựng, nó có thể được sử dụng để hàn các cấu trúc hợp kim nhôm, chẳng hạn như tường rèm, khung cửa sổ, v.v.
Sản xuất bể chứa và container:
Được sử dụng để sản xuất bể nhôm và thùng chứa để lưu trữ chất lỏng hoặc khí ăn mòn.
Phương pháp hàn phù hợp:
Áp dụng cho TIG (Hàn khí trơ vonfram) và MIG (quá trình hàn khí trơ kim loại).
Đặc biệt phù hợp cho các dự án hàn phức tạp yêu cầu hàn nhiều và không thể dễ dàng bị biến dạng.
SỬ DỤNG TRONG NGÀNH CÔNG NGHỆ CÔNG NGHIỆP NẶNG
KINH NGHIỆM NĂM NGHIÊN CỨU VÀ PHÁT TRIỂN
HỢP TÁC CÁC VIỆN R & D QUY MÔ LỚN
CÁC NƯỚC VÀ KHU VỰC THƯƠNG MẠI TOÀN CẦU
Hơn 90% nhân viên vận hành tại hiện trường của chúng tôi có nền tảng giáo dục chuyên nghiệp và kỹ thuật, đồng thời có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công và lắp ráp thiết bị. Chính vì đội ngũ đoàn kết, tận tâm, tiên phong, lành nghề và giàu kinh nghiệm này mà công nghệ và sản phẩm của công ty có thể liên tục được cập nhật và cải tiến.
Jun 23, 2025
Trong ngày hôm nay, cảnh quan công nghiệp phát triển nhanh chóng, Nhà cung cấp dây nhôm TIG đang đóng một vai trò quan trọng trong việc x...
Jun 27, 2025
Nhôm, với các đặc tính nhẹ và chống ăn mòn, là một mặt hàng chủ lực trong các ngành công nghiệp khác nhau, từ ô tô và hàng hải đến hàng không vũ...
Jun 18, 2025
Được thúc đẩy bởi làn sóng công nghiệp 4.0, Các nhà sản xuất dây nhôm MIG đang trải qua sự chuyển đổi sâu sắc từ hoạt động thủ công sang ...
Jun 19, 2025
ER4043 là một dây hàn silicon-nhôm được sử dụng rộng rãi, được biết đến với khả năng hàn tuyệt vời, khả năng chống nứt và khả năng tương thích v...
Jun 16, 2025
Khi nền kinh tế toàn cầu tăng tốc sự thay đổi của nó đối với các hệ thống năng lượng bền vững, Các nhà sản xuất dây bện bằng nhôm đang nổ...
Jun 11, 2025
Cuộc cách mạng nhẹ trong vật liệu đang định hình lại một số ngành công nghiệp chính và dây hàn nhôm ER4943 đóng vai trò trung tâm trong việc này...
1. Các yếu tố ảnh hưởng đến các thông số cốt lõi
Hiện tại/điện áp
Quá trình MIG: Dòng điện cao hơn (180-250A) và điện áp (18-24V) được yêu cầu để đảm bảo độ sâu thâm nhập, nhưng nên tránh dòng điện quá mức để gây bỏng (MIG xung được khuyến nghị cho các tấm mỏng).
Quy trình TIG: Kết nối dương DC (DCEN), phạm vi hiện tại 150-200A, điều khiển chính xác hơn, phù hợp cho các tấm mỏng hoặc hàn chính xác.
Tốc độ cho ăn dây (MIG)
Tương quan tích cực với dòng điện, thường là 4-8m/phút, cần phải phù hợp với tính lưu động của bể nóng chảy (magiê và nhôm rất dễ bị oxy hóa và cần nhanh hơn một chút so với dây hàn thép).
Khí che chắn
Khí hỗn hợp được đề xuất: AR 30-50% anh ta (anh ta tăng đầu vào nhiệt và cải thiện độ sâu thâm nhập); AR nguyên chất có thể được sử dụng cho Tig Tig mỏng.
Tốc độ dòng chảy: 15-20L/phút (MIG yêu cầu lưu lượng cao hơn để ngăn các lỗ không khí).
2. Tối ưu hóa khả năng thích ứng của quá trình
Ưu điểm của Pulse Mig:
Giảm đầu vào nhiệt, giảm sự bay hơi và biến dạng magiê, phù hợp cho các tấm trung bình và dày (như khung ô tô).
Tham số Ví dụ: Dòng điện cơ sở 80A/Đỉnh hiện tại 220a, tần số 50-100Hz.
Ưu điểm của TIG:
Không có Spatter, các mối hàn đẹp, phù hợp cho các bộ phận hàng không vũ trụ chính xác (như mối hàn niêm phong cabin).
Yêu cầu bắt đầu hồ quang tần số cao và dừng khí chậm (để bảo vệ bể nóng chảy magiê-nhôm).
Khía cạnh so sánh | Xung mig | TIG |
---|---|---|
Đầu vào nhiệt | Môi trường (xung được kiểm soát làm giảm nhiệt độ cao nhất) | Thấp (lý tưởng cho các tấm mỏng, haz nhỏ) |
Tốc độ hàn | Nhanh (phù hợp cho tự động hóa và sản xuất hàng loạt) | Chậm (hoạt động thủ công, định hướng chính xác) |
Kiểm soát thâm nhập | Sâu hơn (với anh ấy hỗ trợ khí hỗn hợp) | Nông và đồng nhất (yêu cầu đa đường cho các tấm dày) |
Thiết bị phức tạp | Cao (yêu cầu nguồn năng lượng xung, bộ nạp dây) | Thấp hơn (nhưng cần vận hành lành nghề) |
Phòng ngừa khuyết tật chung | Độ xốp (yêu cầu che chắn khí nghiêm ngặt) | Nứt (làm nóng trước 120 ° C làm giảm nguy cơ nứt lạnh) |
Các ứng dụng điển hình | Các bộ phận cấu trúc ô tô, sản xuất hàng loạt tấm có độ dày trung bình | Các thành phần chính xác không gian vũ trụ, sửa chữa tấm mỏng |
Tiền xử lý vật chất
Làm sạch kỹ lưỡng (bàn chải bằng thép không gỉ acetone để loại bỏ màng oxit), hàn trong môi trường có độ ẩm <60%.
Các bước gỡ lỗi tham số
MIG: Đầu tiên hãy sửa tốc độ cho ăn dây và điều chỉnh dòng điện cho đến khi bể nóng chảy ổn định;
TIG: Bắt đầu từ dòng điện thấp và quan sát độ ẩm của bể nóng chảy.
Cây quyết định lựa chọn quy trình:
Sản xuất khối lượng/các tấm trung bình và dày → MIG xung (hiệu suất cao);
Chính xác/tấm mỏng/sửa chữa hàn → TIG (chất lượng đầu tiên).
Nhẹ ô tô nhẹ: Một công ty xe hơi sử dụng MIG xung (ER5087 AR/HE) để hàn các khung cửa bằng nhôm magiê, tăng tốc độ hàn lên 30% và biến dạng <1mm.
Các bể chứa hàng không vũ trụ: Quá trình TIG được sử dụng để hàn hợp kim magiê-nhôm dày 2 mm và miếng đệm đồng được thêm vào mặt sau để đạt được kiểm tra tia X không cố định.