4047 là một kim loại phụ bằng nhôm silicon 12% có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và điểm nóng chảy thấp đảm bảo số lượng biến dạng rất thấp trong kim loại gốc, được khuyến nghị hàn hợp kim là 1060, 1350, 3003, 3004, 5052, 6060.60606063, ETC. và đúc hợp kim Al, chẳng hạn như 710.0.711.0.
Dây hàn nhôm MIG ER4047 được thiết kế để tham gia các thành phần nhôm trong đó giảm sự giãn nở nhiệt và kháng nứt là rất quan trọng. Thành phần làm giàu silicon của nó cho phép hàn các hợp kim nhôm như chuỗi 4xxx và 6xxx với tính lưu động được kiểm soát và độ xốp tối thiểu.
Được sản xuất theo các quy trình được chứng nhận ISO 9001, dây hàn này phù hợp với các tiêu chuẩn AWS A5.10/A5.10M. Thành phần hóa học nhất quán và tính chất cơ học đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong các tấm cơ thể ô tô, bộ trao đổi nhiệt và khung cấu trúc.
| Đặc điểm kỹ thuật | Giá trị |
| Loại hợp kim | ER4047 |
| Đường kính | 0,8mm, 1,0mm, 1,2mm |
| Nội dung silicon | 11.0-13.0% |
| Độ bền kéo | 150-180 MPa |
| Kéo dài | 8-12% |
| Vị trí hàn | Phẳng, ngang, dọc |
| Khuyến nghị Khám phá khí | 100% argon |
| Tiêu chuẩn tuân thủ | AWS A5.10/A5.10M |
Sản phẩm này phù hợp cho các kịch bản công nghiệp sau:
Có, ER4047 tương thích với nhôm 6xxx cho hàn MIG, đặc biệt là khi cần giảm sự giãn nở nhiệt và khả năng chống nứt. Làm nóng trước có thể được yêu cầu cho các phần dày hơn để ngăn chặn độ xốp.
Argon 100% được khuyến nghị để đảm bảo hiệu suất hồ quang ổn định và sự hình thành hạt hàn tối ưu. Khí hỗn hợp thường không cần thiết cho các ứng dụng ER4047 tiêu chuẩn.
ER4047 có hiệu quả đối với tấm nhôm và độ dày tấm từ 1 mm đến 6 mm. Đối với các phần dày hơn, đầu vào nhiệt được kiểm soát và nhiều đường chuyền được khuyến khích để giảm thiểu biến dạng và duy trì tính toàn vẹn của mối hàn.
SỬ DỤNG TRONG NGÀNH CÔNG NGHỆ CÔNG NGHIỆP NẶNG
KINH NGHIỆM NĂM NGHIÊN CỨU VÀ PHÁT TRIỂN
HỢP TÁC CÁC VIỆN R & D QUY MÔ LỚN
CÁC NƯỚC VÀ KHU VỰC THƯƠNG MẠI TOÀN CẦU
Hơn 90% nhân viên vận hành tại hiện trường của chúng tôi có nền tảng giáo dục chuyên nghiệp và kỹ thuật, đồng thời có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công và lắp ráp thiết bị. Chính vì đội ngũ đoàn kết, tận tâm, tiên phong, lành nghề và giàu kinh nghiệm này mà công nghệ và sản phẩm của công ty có thể liên tục được cập nhật và cải tiến.
Xem thêm
Xem thêm
Xem thêm
Xem thêm
Xem thêm
Xem thêm
Xem thêm
Xem thêm
Xem thêm
Xem thêm
Xem thêm
Xem thêm
Feb 27, 2026
Mọi hoạt động ghép nối trong chế tạo Nhôm đều đòi hỏi phải đưa ra quyết định chu đáo, điều này sẽ ảnh hưởng đến thành phần cuối cùng nhiều hơn m...
Feb 23, 2026
Khi các nhà chế tạo phải đối mặt với sự lựa chọn giữa các vật liệu độn để nối các kim loại màu, họ thường đánh giá thấp mức độ ảnh hưởng sâu sắc...
Feb 20, 2026
Mọi xưởng chế tạo đều từng trải qua sự thất vọng khi các mối hàn nhôm không được kiểm tra sau nhiều giờ làm việc cẩn thận. Cho dù bạn vận hành m...
Feb 18, 2026
Mọi nhà chế tạo đều biết mức độ nghiêm trọng của việc hoàn thiện mối hàn chỉ để phát hiện ra độ xốp rải rác trên hạt hoặc thậm chí tệ hơn là các...
Feb 16, 2026
Làm việc với các kim loại mềm, hoạt động nhiệt sẽ gây áp lực lên mọi bộ phận của máy hàn. Không giống như thép, Nhôm thách thức quá trình này th...
Feb 13, 2026
Hàn Quốc chính xác nhôm khổ đòi hỏi sự cân bằng tinh tế giữa việc đạt được phản phản ứng tổng cấu trúc hợp lý và quản lý sự giãn nở nhiệt. các ...
ER4047 (hợp kim nhôm-silicon, chứa 12% silicon) được sử dụng rộng rãi trong các công nghiệp hàn tấm mỏng, các bộ phận ô tô và làm lạnh do tính lưu động tuyệt vời, khả năng chống nứt và kháng nhiệt. Tuy nhiên, hàn nhôm là nhạy cảm với tham số và yêu cầu cân bằng các yếu tố chính như tốc độ thức ăn hiện tại, khí và dây. Sau đây là một hướng dẫn thực tế để tối ưu hóa các thông số hàn MIG:
Khí khuyến cáo: Argon thuần túy (argon 100%).
Argon có thể ổn định vòng cung và giảm quá trình oxy hóa, làm cho nó phù hợp với hàn nhôm;
Tránh sử dụng các loại khí hỗn hợp có chứa helium (HE) (như AR/HE) trừ khi cần có sự thâm nhập cao hơn (nhưng ER4047 chủ yếu được sử dụng cho các tấm mỏng và thường không cần thâm nhập bổ sung).
Lưu lượng khí: 15 Ném25 CFH (7 Ném12 L/phút), đảm bảo phạm vi bảo hiểm của khu vực hàn và tránh lỗ chân lông.
Phân cực: Kết nối ngược DC (DCEP), đảm bảo làm sạch catốt và phá vỡ màng oxit trên bề mặt nhôm.
Tham chiếu tham số (theo độ dày của tấm):
| Độ dày (mm) | Hiện tại (a) | Điện áp (V) | Tốc độ thức ăn dây (M/phút) |
|---|---|---|---|
| 0,8 Từ1.6 | 70 trận100 | 16 trận18 | 4 trận6 |
| 1.6 Từ3.2 | 100 trận150 | 18 trận20 | 6 trận8 |
| 3.2 Từ6.0 | 150 bóng220 | 20 trận24 | 8 trận12 |
Kỹ năng tấm mỏng: Giảm dòng điện (tránh bị bỏng) và tăng tốc độ hàn;
Kỹ năng tấm dày: Làm nóng trước (100 nhiệt150 ° C) để giảm căng thẳng nhiệt.
Tốc độ cho ăn dây: Cần phù hợp với dòng điện. Quá nhanh sẽ dễ dàng gây ra Spatter, và quá chậm sẽ gây ra sự hợp nhất kém;
Giá trị bắt đầu được đề xuất: 6 m/phút, tinh chỉnh theo sự hình thành mối hàn.
Góc súng hàn: Phương pháp hàn đẩy (nghiêng 10 ° 15 °) để cải thiện hiệu ứng che chắn khí.
Tấm mỏng (<3 mm): hàn tốc độ cao (30 505050 cm/phút) để giảm tích lũy nhiệt;
Tấm dày: Giảm tốc độ (203030 cm/phút) để đảm bảo thâm nhập.
Điểm chính: Duy trì tốc độ đồng đều và tránh tạm dừng (nhôm tiến hành nhiệt nhanh chóng và dễ bị hình thành các mối hàn lõm hoặc nốt sần).
Độ xốp: Kiểm tra độ tinh khiết của khí (≥99,99%), làm sạch vật liệu cơ bản (loại bỏ dầu/màng oxit);
Không sử dụng: tăng dòng điện hoặc giảm tốc độ hàn;
Các vết nứt: Kiểm soát nhiệt độ xen kẽ (≤150 ° C) để tránh sự phân biệt silicon.