4047 là một kim loại phụ bằng nhôm silicon 12% có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và điểm nóng chảy thấp đảm bảo số lượng biến dạng rất thấp trong kim loại gốc, được khuyến nghị hàn hợp kim là 1060, 1350, 3003, 3004, 5052, 6060.60606063, ETC. và đúc hợp kim Al, chẳng hạn như 710.0.711.0.
ER4047 Dây hàn MIG Aluminum Alloy là một vật liệu hàn được sử dụng rộng rãi trong hàn nhôm và thuộc loạt dây hàn hợp kim nhôm. Nó chủ yếu được sử dụng trong quá trình hàn MIG (Hàng hóa khí luyện kim) của hợp kim nhôm và nhôm. Các đặc điểm của dây hàn ER4047 là nó có thể cung cấp sự xuất hiện và hiệu suất hàn tuyệt vời trong quá trình hàn và phù hợp cho các ứng dụng hàn của các hợp kim nhôm khác nhau.
Các thông số và đặc điểm của dây hàn MIG hợp kim nhôm ER4047
Thành phần hóa học
ER4047 là một dây hàn hợp kim nhôm-silicon được tổng hợp bằng nhôm là vật liệu cơ bản, silicon (SI) và một lượng nhỏ các yếu tố khác (như đồng, magiê, v.v.). Thành phần hóa học chính của nó như sau:
Nhôm (AL): Cân bằng
Silicon (SI): 11.0-13.0%
Sắt (Fe): .30,30%
Đồng (Cu): .05%
Magiê (mg): ≤0,05%
Mangan (MN): ≤0,10%
Titanium (Ti): ≤0,15%
Crom (cr): .05,05%
Tính chất cơ học
Độ bền kéo: 280-310 MPa
Sức mạnh năng suất: 180-220 MPa
Kéo dài: 10%-15%
Độ cứng: HRC 45-50
Hiệu suất hàn
Tính trôi chảy tốt, ít Spatter trong quá trình hàn, công việc làm sạch ít hơn sau khi hàn
Khả năng chống nứt tốt và xu hướng nứt nhiệt thấp
Bề mặt hàn mịn và không dễ để tạo ra lỗ chân lông hoặc khiếm khuyết sau khi hàn
Có thể được hàn ở dòng điện thấp hơn, phù hợp để hàn các tấm mỏng
Kịch bản ứng dụng hàn
Dây hàn hợp kim nhôm ER4047 được sử dụng rộng rãi trong hàn các vật liệu hợp kim nhôm khác nhau. Các kịch bản ứng dụng chính bao gồm:
Sản xuất và sửa chữa ô tô: Được sử dụng để hàn cơ thể hợp kim nhôm, khung, bộ phận động cơ, v.v.
Hàng không vũ trụ: Thích hợp để hàn các bộ phận cấu trúc hợp kim nhôm của máy bay và các máy bay khác.
Xây dựng: Thích hợp để hàn vỏ hợp kim nhôm, cabin bên trong và các bộ phận khác.
Công nghiệp xây dựng và trang trí: Được sử dụng để hàn cửa và cửa sổ hợp kim nhôm, tường rèm, mặt tiền tòa nhà và các cấu trúc khác.
Tàu áp suất và nồi hơi: Được sử dụng để hàn các bình áp suất hợp kim nhôm, bộ trao đổi nhiệt, máy phát hơi và các thiết bị khác.
Sản xuất đường ống và bể: Được sử dụng để kết nối các ống hợp kim và bể hợp kim nhôm.
Vật liệu hợp kim nhôm áp dụng
Dây hàn ER4047 thường được sử dụng để hàn các loại hợp kim nhôm sau:
Sê-ri 2xxx (Hợp kim nhôm-đồng)
Sê-ri 6xxx (Hợp kim nhôm-Silicon-Magiê)
Sê-ri 7xxx (Hợp kim nhôm-Kinc)
Đặc biệt thích hợp để hàn hợp kim nhôm có hàm lượng silicon cao hơn, chẳng hạn như hợp kim nhôm-silicon (thường được sử dụng trong đúc nhôm), làm cho nó xuất sắc trong việc hàn hợp kim nhôm có độ bền cao.
Hàn phạm vi hiện tại
Dòng hàn của dây hàn ER4047 thường nằm trong khoảng từ 100A đến 250A, tùy thuộc vào độ dày của vật liệu và các yêu cầu cụ thể của hàn. Đối với vật liệu tấm mỏng, dòng điện thấp hơn có thể được sử dụng.
Ưu điểm và đặc điểm của dây hàn ER4047
Hàn thấp Spatter: Do hàm lượng silicon cao, có ít spatter hơn trong quá trình hàn, làm giảm công việc sau khi làm sạch.
Cải thiện điện trở vết nứt hàn: Hàm lượng silicon cao làm giảm đáng kể vết nứt nhiệt trong quá trình hàn, phù hợp để hàn các hợp kim nhôm có độ bền cao.
Bề mặt hàn mịn: Bề mặt mối hàn tương đối mịn, chất lượng hàn là tốt và vẻ ngoài hàn rất đẹp.
Khả năng thích ứng mạnh: Dây hàn ER4047 phù hợp với vật liệu hợp kim nhôm có độ dày khác nhau và có thể cung cấp hiệu suất hàn đáng tin cậy.
SỬ DỤNG TRONG NGÀNH CÔNG NGHỆ CÔNG NGHIỆP NẶNG
KINH NGHIỆM NĂM NGHIÊN CỨU VÀ PHÁT TRIỂN
HỢP TÁC CÁC VIỆN R & D QUY MÔ LỚN
CÁC NƯỚC VÀ KHU VỰC THƯƠNG MẠI TOÀN CẦU
Hơn 90% nhân viên vận hành tại hiện trường của chúng tôi có nền tảng giáo dục chuyên nghiệp và kỹ thuật, đồng thời có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công và lắp ráp thiết bị. Chính vì đội ngũ đoàn kết, tận tâm, tiên phong, lành nghề và giàu kinh nghiệm này mà công nghệ và sản phẩm của công ty có thể liên tục được cập nhật và cải tiến.
May 30, 2025
Trong lĩnh vực chế tạo kim loại và hàn cấu trúc, việc chọn vật liệu phụ bên phải là rất quan trọng để đạt được độ bền hàn, kháng ăn mòn và độ sạ...
May 29, 2025
Khi các ngành công nghiệp ngày càng nhấn mạnh hiệu quả năng lượng và kỹ thuật nhẹ, các vật liệu được sử dụng trong xây dựng và chế tạo đang phát...
May 28, 2025
Hàn là một quá trình thiết yếu trong sản xuất cấu trúc nhôm và lựa chọn vật liệu phụ đóng vai trò quan trọng trong việc xác định sức mạnh, độ bề...
May 27, 2025
Trong lĩnh vực hàn chính xác, việc lựa chọn vật tư tiêu hao có thể thực hiện hoặc phá vỡ một dự án. Khi các nhà chế tạo hợp tác với Nhà cung...
May 26, 2025
Trong lĩnh vực hàn nhôm, ER4043 Dây hàn nhôm Từ lâu đã là kim loại phụ được lựa chọn cho các nhà sản xuất và nhà chế tạo tìm kiếm hiệu su...
May 25, 2025
Hàn nhôm đòi hỏi kim loại phụ bên phải để đảm bảo các khớp mạnh, chống ăn mòn. Dây hàn nhôm ER1100 là một lựa chọn phổ biến để hàn nhôm nguyên c...
ER4047 (hợp kim nhôm-silicon, chứa 12% silicon) được sử dụng rộng rãi trong các công nghiệp hàn tấm mỏng, các bộ phận ô tô và làm lạnh do tính lưu động tuyệt vời, khả năng chống nứt và kháng nhiệt. Tuy nhiên, hàn nhôm là nhạy cảm với tham số và yêu cầu cân bằng các yếu tố chính như tốc độ thức ăn hiện tại, khí và dây. Sau đây là một hướng dẫn thực tế để tối ưu hóa các thông số hàn MIG:
Khí khuyến cáo: Argon thuần túy (argon 100%).
Argon có thể ổn định vòng cung và giảm quá trình oxy hóa, làm cho nó phù hợp với hàn nhôm;
Tránh sử dụng các loại khí hỗn hợp có chứa helium (HE) (như AR/HE) trừ khi cần có sự thâm nhập cao hơn (nhưng ER4047 chủ yếu được sử dụng cho các tấm mỏng và thường không cần thâm nhập bổ sung).
Lưu lượng khí: 15 Ném25 CFH (7 Ném12 L/phút), đảm bảo phạm vi bảo hiểm của khu vực hàn và tránh lỗ chân lông.
Phân cực: Kết nối ngược DC (DCEP), đảm bảo làm sạch catốt và phá vỡ màng oxit trên bề mặt nhôm.
Tham chiếu tham số (theo độ dày của tấm):
Độ dày (mm) | Hiện tại (a) | Điện áp (V) | Tốc độ thức ăn dây (M/phút) |
---|---|---|---|
0,8 Từ1.6 | 70 trận100 | 16 trận18 | 4 trận6 |
1.6 Từ3.2 | 100 trận150 | 18 trận20 | 6 trận8 |
3.2 Từ6.0 | 150 bóng220 | 20 trận24 | 8 trận12 |
Kỹ năng tấm mỏng: Giảm dòng điện (tránh bị bỏng) và tăng tốc độ hàn;
Kỹ năng tấm dày: Làm nóng trước (100 nhiệt150 ° C) để giảm căng thẳng nhiệt.
Tốc độ cho ăn dây: Cần phù hợp với dòng điện. Quá nhanh sẽ dễ dàng gây ra Spatter, và quá chậm sẽ gây ra sự hợp nhất kém;
Giá trị bắt đầu được đề xuất: 6 m/phút, tinh chỉnh theo sự hình thành mối hàn.
Góc súng hàn: Phương pháp hàn đẩy (nghiêng 10 ° 15 °) để cải thiện hiệu ứng che chắn khí.
Tấm mỏng (<3 mm): hàn tốc độ cao (30 505050 cm/phút) để giảm tích lũy nhiệt;
Tấm dày: Giảm tốc độ (203030 cm/phút) để đảm bảo thâm nhập.
Điểm chính: Duy trì tốc độ đồng đều và tránh tạm dừng (nhôm tiến hành nhiệt nhanh chóng và dễ bị hình thành các mối hàn lõm hoặc nốt sần).
Độ xốp: Kiểm tra độ tinh khiết của khí (≥99,99%), làm sạch vật liệu cơ bản (loại bỏ dầu/màng oxit);
Không sử dụng: tăng dòng điện hoặc giảm tốc độ hàn;
Vết nứt: kiểm soát nhiệt độ xen kẽ (≤150 ° C) để tránh sự phân biệt silicon.