Khi hàn bằng dây hàn nhôm cần kiểm soát thông số hàn như thế nào để tránh sinh nhiệt quá mức?

Trong ngành sản xuất thiết bị điện lạnh, thiết bị ngưng tụ và thiết bị bay hơi bằng nhôm đòi hỏi khả năng tản nhiệt hiệu quả. Khi hàn bằng Dây hàn nhôm , Làm thế nào để kiểm soát các thông số hàn để tránh sinh nhiệt quá mức trong quá trình hàn, dẫn đến suy giảm hoặc biến dạng hiệu suất vật liệu?

Trong ngành sản xuất thiết bị điện lạnh, để hàn các thiết bị ngưng tụ và thiết bị bay hơi bằng nhôm, việc đảm bảo tản nhiệt hiệu quả trong quá trình hàn và kiểm soát các thông số hàn để tránh sinh nhiệt quá mức là điều cần thiết để duy trì tính chất vật liệu và ngăn ngừa biến dạng. Sau đây là những gợi ý cụ thể về cách kiểm soát thông số hàn:

Lựa chọn dòng điện và điện áp hàn:
Dòng điện và điện áp hàn là những thông số cơ bản nhất trong quá trình hàn, ảnh hưởng trực tiếp đến nhiệt lượng hàn đầu vào. Việc lựa chọn dòng điện và điện áp thích hợp là điều cần thiết để kiểm soát nhiệt hàn.
Tùy theo vật liệu và độ dày cụ thể của thiết bị ngưng tụ và thiết bị bay hơi bằng nhôm, cũng như thông số kỹ thuật của Dây hàn nhôm được sử dụng để chọn dòng điện và điện áp hàn thích hợp.
Nói chung, dòng điện hàn quá lớn sẽ tạo ra quá nhiều nhiệt, dẫn đến suy giảm hoặc biến dạng hiệu suất vật liệu; trong khi dòng hàn quá nhỏ có thể dẫn đến chất lượng mối hàn không đạt.

Kiểm soát tốc độ hàn:
Tốc độ hàn là một thông số quan trọng khác, ảnh hưởng trực tiếp đến nhiệt lượng hàn và chất lượng hàn.
Lựa chọn tốc độ hàn phù hợp để đảm bảo nhiệt lượng hàn đầu vào nằm trong khoảng thích hợp và tránh nhiệt độ hàn quá cao hoặc quá thấp.
Việc lựa chọn tốc độ hàn cần tính đến các thông số như vật liệu, kích thước, dòng điện hàn và điện áp của chi tiết hàn.
Sử dụng phương pháp hàn đầu vào nhiệt độ thấp:
Nếu có thể, hãy cân nhắc sử dụng các phương pháp hàn đầu vào nhiệt độ thấp như hàn xung hoặc hàn laser.
Các phương pháp hàn này có thể tập trung nhiệt hàn vào một khu vực nhỏ hơn, giảm sự khuếch tán nhiệt hàn và do đó làm giảm lượng nhiệt hàn đầu vào.
Sử dụng biện pháp làm mát:
Trong quá trình hàn, có thể sử dụng các biện pháp làm mát để giảm nhiệt độ hàn như làm mát bằng nước hoặc khí làm mát hoặc sử dụng tấm làm mát.
Những biện pháp này có thể loại bỏ nhiệt hàn kịp thời, giảm nhiệt độ hàn và tránh những tác động bất lợi của nhiệt hàn lên các bộ phận hàn.

Lựa chọn và sử dụng khí bảo vệ:
Cần có khí bảo vệ khi hàn hợp kim nhôm để duy trì sự ổn định của bể hàn và giảm quá trình oxy hóa.
Chọn khí bảo vệ thích hợp (như hỗn hợp argon, helium hoặc argon-helium) và đảm bảo độ tinh khiết và tốc độ dòng chảy của khí bảo vệ đáp ứng các yêu cầu để cải thiện chất lượng hàn và giảm nhiệt hàn.

Trình tự hàn và bố trí:
Trong hàn nhiều lượt, việc sắp xếp trình tự và bố trí hàn hợp lý có thể phân tán tác dụng tập trung của nhiệt hàn và giảm lượng nhiệt hàn đầu vào.
Thông qua việc lập kế hoạch trình tự hàn hợp lý, có thể đảm bảo sự phân bố nhiệt trong quá trình hàn đồng đều hơn, từ đó giảm tác động của nhiệt hàn.

Bằng cách lựa chọn dòng điện, điện áp hàn thích hợp, kiểm soát tốc độ hàn, sử dụng phương pháp hàn đầu vào nhiệt độ thấp, thực hiện các biện pháp làm mát, lựa chọn khí bảo vệ thích hợp và sắp xếp trình tự và bố trí hàn hợp lý, có thể kiểm soát hiệu quả quá trình sinh nhiệt trong quá trình hàn, làm giảm hiệu suất vật liệu. hoặc có thể tránh được biến dạng và có thể đảm bảo chất lượng hàn của bình ngưng và thiết bị bay hơi bằng nhôm.

Dây hàn nhôm silicon ER4043