Dây hàn hợp kim nhôm là loại que hàn đặc biệt dùng để hàn nhôm và hợp kim nhôm-magiê-mangan. Quá trình sản xuất bao gồm cán nguội liên tục, kéo từng phần và cạo để có được đường kính dây cụ thể. Sau đó, các thanh này được xử lý thêm bằng cách xử lý nhẹ, ăn mòn hóa học và làm sạch để đạt được khả năng hàn vượt trội. Các thanh này phù hợp để sử dụng trong nhiều ứng dụng bao gồm sản xuất ô tô, xây dựng và các thiết bị đông lạnh.
Hàn với bất kỳ kim loại nào đều cần có thiết bị phù hợp và kỹ thuật phù hợp để đạt được kết quả chất lượng. Điều này đặc biệt đúng khi làm việc với vật liệu mới, chẳng hạn như nhôm. Tìm hiểu về các đặc tính độc đáo của kim loại này và thực hành với nó có thể giúp thợ hàn mới hiểu cách vật liệu hoạt động trong các điều kiện khác nhau.
Một số lưu ý chính cần lưu ý khi hàn nhôm MIG bao gồm hiệu suất của vũng hàn, tốc độ cấp dây và chiều dài điện cực. Người thợ hàn cũng cần quan tâm đến ảnh hưởng của việc nhỏ giọt và bắn tung tóe lên mối hàn. Cuối cùng, cần phải hiểu rõ tác động của việc lựa chọn kim loại phụ đến khả năng hàn và đặc tính hồ quang.
Độ dẫn điện cao của nhôm khiến nó nhanh chóng truyền nhiệt ra khỏi vũng hàn. Điều này có thể gây khó khăn cho việc có được sự kết hợp tốt và có thể dẫn đến nứt mối hàn và bắn tung tóe. Ngoài ra, điểm nóng chảy thấp của nhôm nguyên chất và nhu cầu sử dụng mức nhiệt cao tạo ra khoảng cách hẹp về khả năng gia công nhiệt độ của kim loại.
Một yếu tố khác cần xem xét là khả năng oxy hóa của nhôm. Điều này có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của nó như một kim loại phụ và khiến cho việc duy trì hồ quang tốt trở nên khó khăn. Ngoài ra, quá trình oxy hóa có thể làm mất độ bền của kim loại mối hàn.
Để ngăn chặn quá trình oxy hóa, nhôm phải được bảo quản riêng biệt với vật liệu hàn thép. Cũng nên bảo quản nhôm trong hộp có nắp đậy để tránh tiếp xúc với độ ẩm. Ngoài ra, điều quan trọng là phải giữ sạch ống cấp khí để giảm độ ẩm xâm nhập.
Khi hàn nhôm MIG, điều quan trọng là phải có tốc độ dòng khí bảo vệ cao để di chuyển mỏ hàn nhanh chóng. Điều này đặc biệt đúng khi sử dụng đường kính dây mỏng hơn. Một máy hàn MIG tốt sẽ hiển thị chính xác cường độ dòng điện đang được sử dụng trên màn hình kỹ thuật số khi bạn hàn.
Bạn cũng nên sử dụng các phương pháp làm sạch cơ học như chải hoặc cạo dây và nhúng hoặc phun phôi bằng dung môi hữu cơ trước khi hàn. Điều này sẽ loại bỏ dầu mỡ và các hạt rời và giúp đảm bảo tạo ra mối hàn sạch. Ngoài ra, khắc hóa học có thể hữu ích trong việc ngăn chặn các tạp chất oxit có thể làm suy yếu mối hàn. Điều này có thể được thực hiện bằng dung dịch natri hydroxit 5% hoặc hydro peroxide 3%.